De la fabrication à la livraison
IDO assure une production industrielle maîtrisée, couvrant l’ensemble des opérations nécessaires à la réalisation de vos produits : fabrication, montage, contrôle qualité, packaging et expédition.
La production s’appuie sur les choix réalisés pendant l’étude et la conception du produit, puis validés au moyen de prototypes et d’essais.
Pour la fabrication de vos produits, nous mettons à votre disposition un atelier organisé pour la production, l’assemblage, le contrôle qualité, le packaging et la préparation des expéditions.
En fonction de votre besoin, nous prenons en charge :
Cette organisation intégrée vous garantit une qualité constante, des coûts maîtrisés et la sérénité d’un accompagnement industriel assuré par une PME française expérimentée et rigoureuse.
Notre rôle ne se limite pas à organiser la fabrication : nous pilotons la préparation industrielle, la validation des premiers exemplaires, le suivi de production, le traitement des écarts et la livraison finale. Nous conservons ainsi une vision globale du produit, de sa définition technique jusqu’à sa mise à disposition.
Nous pilotons chaque étape nécessaire pour transformer une définition technique en produit série conforme, assemblé, contrôlé et livré.
Nous consolidons les plans, les nomenclatures, les tolérances, les matières, les procédés, les besoins d’outillage et les critères de contrôle avant le lancement.
Cette phase s’appuie sur l’étude et la définition technique du produit afin de rendre le dossier exploitable par les moyens de fabrication retenus.
Les premiers exemplaires permettent de vérifier les dimensions, l’aspect, le fonctionnement, les assemblages et la cohérence globale du produit avant le lancement.
Les éventuelles corrections sont intégrées à partir des validations réalisées pendant les phases de prototypage et d’essais.
Nous suivons les approvisionnements, le lancement des fabrications, les contrôles en cours de production et la conformité finale des pièces, sous-ensembles et produits finis.
Les écarts sont identifiés, analysés et traités avant validation, afin de maintenir la qualité attendue et la répétabilité de la série.
Nous définissons le conditionnement, optimisons la logistique, préparons les expéditions et organisons, selon le projet, le transport, le dédouanement et la livraison finale.
Notre prestation de montage, contrôle et logistique permet de livrer un produit protégé, conforme et prêt à être distribué.
ABS, PP, PE, PA, POM, PMMA.
Processus : injection, extrusion, duplication, usinage, polissage.
Finition : métallisation, chromage, peinture, vernis UV, soft touch.
Décoration : sérigraphie, tampographie, film décoratif.
Aluminium, zamak, laiton, inox.
Processus : injection, extrusion, emboutissage,
usinage et tôlerie, polissage.
Finition : sablage, anodisation, galvanoplastie, vernis UV / PU.
Décoration : marquage laser, sérigraphie, tampographie.
Cartes à microcontrôleur.
Passages aux normes.
Achat de composants standards en Europe et en Asie.
Implantation CMS.
PCB rigides ou souples, différents traitements et finitions.
Atelier de montage structuré.
Délais maîtrisés.
Contrôle qualité à chaque étape.
Conditionnement et expédition.
Livraisons organisées et suivi logistique.
