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Vos projets aboutissent Implantée au cœur de Paris depuis 2004, IDO est une société française experte dans l’industrialisation de produits.
Notre objectif : faire aboutir vos projets.
Notre valeur ajoutée : l'expérience alliée à une prise en charge de vos projets de A à Z.

  • En savoir plus sur IDO

ÉTUDE →

Notre gamme de services couvre l’ensemble des phases d’industrialisation de votre produit : de sa conception à sa fabrication en série.
Notre savoir en conception permet le succès commercial de votre produit (qualité - prix). - Cahier des charges - Design - Plan 3D (CAO) - Calcul (RDM) - Prototypage

  • Nos prestations d'études

PROTOTYPE→

Le prototypage rapide de pièces permet de valider la phase d’étude et d’apprécier la qualité technique et esthétique avant l'industrialisation. A partir du fichier 3D nous définissons à vos côtés le procédé de fabrication le plus pertinent (frittage, stéréo, usinage, duplication).

  • Nos machines de prototypage

PRODUCTION →

Nous vous garantissons la qualité d’une PME française à des coûts très compétitifs et la sérénité de la bonne livraison de vos produits. La fabrication électro-mécanique, le packaging et la livraison de vos produits sont pris en charge et contrôlés par nos soins entre Paris et notre filiale ChinePlast by IDO.

  • Nos outils industriels

SHOWROOM →

Une image vaut mille mots Découvrez nos clients et nos réalisations sur notre page dédiée. Ces photographies vous présentent une partie des centaines de produits que nous avons développés et fabriqués.

  • Découvrez nos réalisations

CONTACT →

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Moule d'Injection PlastiquePièce d'Injection Plastique
PRODUCTION

L'Injection Plastique

L’injection plastique est une technique permettant de produire des pièces en moyenne ou très grande série.

La matière plastique se présente sous forme de granulé. Elle est chauffée à haute température et injectée dans le moule pour prendre la forme souhaitée. Une fois refroidie, la pièce est éjectée.
Nous examinons ensemble les premiers tirages pour valider ou corriger les géométries techniques des pièces (clipsage, emboîtement, etc.). Les moules sont ensuite texturés et mis en presse de production.

Points forts Très grande précision. Coût pièce très faible. Délai Nous fabriquons la plupart des outillages en 5 semaines. Retouche de moule La plupart des retouches de moule sont anticipées par notre bureau des méthodes. Qualité Un contrôle qualité est réalisé avant de vous livrer les pièces. Matière choix matiere plastiqueLe choix de la matière a des implications sur l'esthétique de la pièce ainsi que sur ses fonctions (matière biocompatible, résistance à la température, déformation, etc.). Les spécialistes d'IDO vous guident et vous garantissent le meilleur choix (ABS, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, PC, etc.). Plan de jointchoix plan de jointLe positionnement de la ligne de joint doit prendre en compte des contraintes fonctionnelles (comme réduire les coûts d'outillage) et esthétiques. Nous vous proposons des solutions cosmétiques pour améliorer votre produit. Point d'injectionchoix point d'injectionLe positionnement du point d'injection est primordial pour garantir un bon écoulement du plastique (Rhéologie). Il doit aussi être discret (injection sous-marine) et choisi en tenant en compte de l'esthétique du produit. Nombre d'empreintes En fonction des quantités à produire, nous déterminons le type d'acier et le nombre de cavités du moule, pour trouver le bon équilibre entre le coût de l'outillage et celui des pièces. Ejecteur Pour éviter des marquages visibles sur vos pièces, nous trouvons les meilleures solutions d'éjection. Ce souci du "détail" augmente très significativement la qualité perçue. Game d'usinage Nous déterminons la gamme d'usinage des moules et anticipons les zones délicates pour éviter les retouches d'outillage. Nous décidons ensemble d'un état de surface, en fonction de vos besoins esthétiques.

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